Injap Bebola Bertebat Keluli Tahan Karat

Injap bola bertebat keluli tahan karat ialah injap tutup dan kawalan berputar tugas berat yang direka bentuk khusus untuk cecair kelikatan tinggi, mudah terhablur dan sensitif suhu. Dibina dengan pembinaan keluli tahan karat penuh dan struktur penebat berjaket bersepadu, injap ini mengekalkan suhu media yang stabil untuk mengelakkan pemejalan, penghabluran dan peningkatan kelikatan semasa operasi saluran paip.

Menggabungkan prestasi tindakan pantas injap bola dengan kawalan haba yang sangat cekap, injap bola bertebat keluli tahan karat dihasilkan dengan mematuhi piawaian antarabangsa GB, API dan ASME yang ketat. Ia memberikan pengedap yang boleh dipercayai, kehilangan haba yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang dalam menuntut aplikasi petrokimia, farmaseutikal, makanan, LNG dan metalurgi.

Ciri & Kelebihan Utama

Sistem Kawalan Terma Stabil

Reka bentuk jaket atau jaket vakum menyokong wap, minyak haba atau bahan penebat. Ketepatan suhu boleh mencecah ±1 ℃, sangat mengurangkan kehilangan haba atau sejuk.

Keluli Tahan Karat Penuh Tahan Kakisan

Tersedia dalam keluli tahan karat 304, 316, 316L dan 310S untuk rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan keserasian perkhidmatan yang bersih.

Prestasi Pengedap yang Boleh Dipercayai

Pengedap lembut (PTFE/PPL dipertingkat) mencapai kadar kebocoran Kelas VI. Pengedap keras (aloi Stellite) menahan suhu sehingga 550 ℃ dan memenuhi ISO 5208 Kelas A.

Operasi Lancar & Hayat Perkhidmatan Panjang

Putaran 0°–90° untuk membuka dan menutup pantas. Tersedia dengan reka bentuk bola terapung atau tetap. Tork operasi rendah untuk penggerak manual, pneumatik atau elektrik.

Anti-Sumbat & Rintangan Aliran Rendah

Port penuh atau pilihan port yang dikurangkan. Sesuai untuk media berkelikatan tinggi untuk meminimumkan penurunan tekanan dan mengelakkan saluran paip tersumbat.

Keserasian Standard Antarabangsa

Injap bola bertebat keluli tahan karat mematuhi sepenuhnya piawaian global, menjadikannya sesuai untuk projek antarabangsa dan eksport langsung.

Struktur & Prinsip Kerja

Injap terdiri daripada badan keluli tahan karat dengan jaket penebat, bola keluli tahan karat, tempat duduk, batang, pembungkusan dan hujung sambungan.

● Putar bola 0°–90° untuk mencapai peraturan hidup-mati dan aliran.

● Jaket penebat mengedarkan wap, minyak haba atau menggunakan bahan penebat haba untuk mengekalkan suhu dalaman yang stabil.

● Versi jaket vakum direka khas untuk keadaan suhu ultra rendah hingga -196℃.

Spesifikasi Teknikal

Parameter Asas

Bahan Utama

Piawaian Reka Bentuk & Pengujian

● Reka bentuk: GB/T 12237, GB/T 21385, API 608, ASME B16.34

● Dimensi: GB/T 9113, ASME B16.5, GB/T 12221, ASME B16.10

● Pemeriksaan: GB/T 13927, API 598, Pengesanan Kebocoran Helium, API 607 ​​(pilihan)

● Bahan: GB/T 1220, GB/T 13901, ASTM A182

Aplikasi Biasa

Injap bola bertebat keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam proses yang melibatkan media sensitif suhu:

● Industri Petrokimia: Asfalt, minyak berat, resin, sulfur cair, parafin

● Farmaseutikal & Makanan: Sirap, coklat, penyelesaian ubat, cecair kebersihan

● LNG & Suhu Rendah: Gas asli cecair, pengangkutan kriogenik

● Kimia & Serat: Polimer, pelekat, bahan kimia mudah terhablur

● Metalurgi & Tenaga: Sistem minyak haba suhu tinggi

Panduan Pemilihan

Mengikut Suhu

● Penebat biasa (-29℃ hingga 425℃): jenis berjaket

● Suhu ultra-rendah (-196℃ hingga -29℃): jaket vakum

● Kawalan ketepatan tinggi: dengan port kawalan suhu pintar

Mengikut Bahan

● Kakisan am: 304

● Kakisan / kebersihan yang kuat: 316L

● Suhu tinggi melampau: 310S

Dengan Meterai

● Bersih, kelikatan rendah: pengedap lembut (PTFE/PPL)

● Suhu tinggi, media kasar: pengedap keras (Stellite)

Mengikut Tekanan & Saiz

● Tekanan tinggi (≥PN40) / saiz besar (≥DN200): bola tetap

● Kelikatan tinggi: port penuh disyorkan

Pemasangan, Operasi & Penyelenggaraan

● Pasang secara mendatar untuk memastikan aliran jaket tidak terhalang.

● Panaskan atau prasejukkan injap sebelum dimulakan untuk mengelakkan kejutan haba.

● Beroperasi hanya dalam 0°–90°; jangan terlalu pusing.

● Periksa kebocoran dengan kerap pada bebibir, pembungkusan dan sambungan jaket.

● Lumasi galas batang setiap 3–6 bulan dengan gris suhu tinggi.

● Sederhana jaket longkang sebelum penutupan jangka panjang.